Термоусаживаемые муфты
В шестидесятых годах фирма Райхем разработала серию новых полимеров для применения на среднем и высоком уровнях напряжения. Полученные материалы обладали не только исключительной стойкостью к длительным электрическим воздействиям и погодным условиям, но и способностью быстро усаживаться, облегая и герметизируя кабель. Фирма Райхем создала универсальную систему концевых термоусаживаемых муфт внутренней и наружной установки для кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией, для одно- или трехжильных кабелей с круглым или секторным сечением жил и для большинства типов кабельной брони и экранов.
PDF-каталог концевых муфт Raychem на напряжение до 35 кВ.
Ниже описаны основные компоненты концевых термоусаживаемых муфт среднего напряжения:
1 Герметизация
Надежная герметизация достигается с помощью специальных клеевых и мастичных герметиков, разработанных фирмой Райхем. Они располагаются внутри погодо- и трекингостойких компонентов конструкции муфты. Одновременно с нагревом термоусаживаемых трубок происходит расплав и растекание герметизирующих материалов. Для трехжильных кабелей применяется термоусаживаемая перчатка, с нанесенным на ее внутренней поверхности клеем. Таким образом, от наконечника до внешнего покрова кабеля создается погодо- и трекингостойкая поверхность, полностью загерметизированная изнутри.
2 Компактное и универсальное решение проблемы выравнивания напряженности электрического поля
Фирма Райхем разработала материал, основанный на технологии полупроводниковых керамиков (ZnO), с заданными нелинейными электрическими характеристиками. С помощью этого материала была создана компактная и универсальная конструкция концевых муфт, которую можно легко подключить к ячейкам малогабаритных распредустройств. Этот материал наносится на внутреннюю поверхность термоусаживаемой трубки. Когда трубка усаживается, внутренний слой под действием тепла размягчается и обжимается трубкой таким образом, что исключается возможность образования пустот даже на неровной поверхности изоляционного слоя. Более подробно выравнивание напряженности электрического поля для концевых муфт описано на стр. 10.
3 Трекингостойкие изоляционные трубки
Превосходные трекингостойкие характеристики и долговременная эрозионная стойкость концевых термоусаживаемых муфт Райхем были исчерпывающе продемонстрированы в сравнительных испытаниях, которые проводились как в известных независимых лабораториях, так и на своей собственной обширной научно-исследовательской базе. Эти результаты подтверждены продолжительной эксплуатацией миллионов муфт, установленных в тропических, пустынных, арктических и индустриально загрязненных условиях. Опыт эксплуатации концевых термоусаживаемых муфт Тайко Электроникс Райхем показал, что этот материал противостоит поверхностным электрическим разрядам даже в самых суровых климатических условиях и проявляет исключительную эрозионную стойкость и надежность. Явление трекинга и эрозии описаны на стр. 11.
4 Желтый заполнитель пустот
Заполнитель пустот обладает полупроводящими свойствами и легко наносится на нужное место в форме короткой клейкой ленты. Он обеспечивает исключение образования воздушных пузырьков, которые могут быть причиной разрядов в области повышенной плотности напряженности электрического поля на срезе полупроводящего экрана, и не зависит от типа последнего.
5 Заземление
Заземляющий проводник или оплетка внедрены в уплотнительную мастику таким образом, чтобы обеспечить защиту от коррозии. Для кабелей с ленточным экраном, металлической оболочкой или броней система непаянного заземления поставляется либо уже в наборе, либо заказывается отдельно.
Муфта термоусаживаемая
Использование только экологически чистых и подлежащих вторичной переработке компонентов,
постоянное уменьшение количества упаковочных материалов и энергосбережение - все это
также является нашими инициативами, направленными на защиту окружающей среды.
Технология электронной поперечной сшивки, примененная
впервые компанией Райхем, по-прежнему является наиболее
часто используемой. Другими способами сшивки являются
радиоактивный (кобальтовый) и химический. Однако,
агрессивные материалы, применяемые в этом случае, могут
при нарушении технологии сшивки нанести вред людям,
окружающей среде и материалам. Материалы, применяемые
для изготовления термоусаживаемых изделий, включают в
себя различные компаунды и добавки, количество которых
строго рассчитано. Именно они придают полимеру такие
качества как память формы, а также очень точные допуски
по размерам, толщине стенок и продольной усадке. Таким
образом, правильно сформулированный полимер определяет
качество термоусаживаемого материала, его стойкость к
воздействию окружающей среды и старению, малое время
усадки и плотность охвата кабеля. Трубки в ускорителе
получают дозированное воздействие потока электронов
высокой энергии. Под воздействием потока электронов
происходит молекулярная сшивка с изменением внутренней
структуры материала. Для того, чтобы обеспечить равномер-
ность сшивки, трубку подают в ускоритель таким образом,
чтобы обеспечить ее многократное облучение со всех сторон.
Технология эластомерных предрастянутых материалов похожа на технологию натяжных
материалов. Отличие заключается в том, что эластомерная трубка предварительно
растягивается и помещается на прочное удерживающее основание. Материал при этом
требуется растянуть с достаточно большой силой, поэтому для такой технологии
предпочтительно использование более эластичных силиконов и EPDM-материалов, чем для
технологии натяжных материалов. Но при этом следует учитывать возможность обратного
сползания и самопроизвольного развития трещин, которые могут образовываться на
поверхности при механическом воздействии. Также для всех эластомерных материалов
характерно ухудшение со временем упругих свойств. Невозможность вернуться в свое
первоначальное состояние ограничивает срок хранения и диапазон применения предварительно
растянутых материалов. Потерю упругости необходимо принимать во внимание, чтобы
обеспечить силу усадки, достаточную для надежной герметизации, механической защиты и
требуемых электрических характеристик.
Умение совместить требуемую эластичность, электрическую прочность, механическую прочность
и стойкость к воздействиям окружающей среды реализовано в материалах Тайко Электроникс,
производимых по данной технологии.
Заливочная технология. Заливочный материал состоит из двух компонентов, поставляемых в пакетах или банках.
После смешивания компонентов материал заливается в корпус и застывает. Ранее для заливки
часто применялись материалы на основе полиуретана или эпоксидной смолы с затвердителем
для процесса сшивки. В процессе застывания таких материалов выделяется тепло, а сами
материалы оказывают вредное воздействие на окружающую среду и здоровье людей из-за
наличия в них изоцианатов. После застывания материал становится очень жестким.
Муфта концевая – это ваш незаменимый помощник, если вы затеяли ремонтные или строительные работы с прокладыванием новых электрических линий, или реставрации старых. С помощью них вы сможете обеспечить безопасность жилам внутри кабеля, качественно оконцевать их и защитить их от повреждений, которые в последствии ведут к нестабильной и неправильной работе линий электропередач.
Кабельная муфта концевая по своей конструкции не подвержена износу. Если вы установили её – в течении длительного срока (вплоть до 10 лет), она будет надежно служить вам и не требовать замены. Время эксплуатации кабеля и муфт практически равны, что также очень удобно.
Использовать концевую кабельную муфту можно в разных сферах и в этом ее плюс – она универсальна. Существует много муфт которые различаются по многим характеристикам, все они подходят для определенного типа кабеля и его размера. Также на рынке товаров имеются и термоусаживаемые концевые муфты, которые отлично выдерживают разные температуры, их легко и быстро монтировать с помощью строительного фена или горелки.
